Pilar grafit terutamanya berasal dari sisa yang dihasilkan semasa pemprosesan mekanikal elektrod grafit dan produk sisa yang dihasilkan dari proses grafit, serta beberapa blok grafit sisa. Kerana grafit mempunyai ciri -ciri kekonduksian elektrik, kekonduksian terma, rintangan suhu tinggi, kandungan abu yang rendah, kandungan karbon yang tinggi, dan kestabilan kimia yang baik, ia digunakan secara meluas sebagai agen karburisasi dalam relau pembuatan keluli, agen pengurangan dalam industri kimia, dan sebagai salah satu bahan mentah yang penting untuk pengeluaran blok karbon aluminium.
Zarah grafit juga dipanggil tiang grafit, rod grafit bersaiz kecil -, zarah grafit, dan lain -lain. Nama -nama akan berbeza bergantung kepada industri yang digunakan, tetapi produknya sama dan memerlukan kemurnian -, dan konduktif grafik bahan mentah untuk diproses. Terdapat dua kaedah pembuatan zarah grafit pelincir dan konduktif, dan kesan zarah grafit yang dihasilkan oleh kedua -dua kaedah akan sangat berbeza. Satu adalah untuk mengaduk dan menyematkan serbuk grafit dengan pengikat. Jenis zarah grafit ini sangat lembut, mempunyai kekuatan mampatan yang sangat sedikit, dan sangat mengurangkan kesan konduktif. Kerana ia mengandungi sejumlah besar pengikat, ia juga mempengaruhi pelinciran zarah grafit.
Lajur grafit digunakan dalam Panduan Bushings, Panduan Panduan, Self - Bearings Lubricating, dan Pakai Plat. Ia dihasilkan di negara saya pada tahun 1997 selepas belajar dari produk asing. Gabungan lajur grafit domestik dan pengeluaran bebas haus - plat tahan telah memberikan sumbangan yang luar biasa kepada pembangunan industri kereta negara saya, sangat meningkatkan kecekapan pengeluaran kereta dan menurunkan kos kereta.
Kekonduksian terma dan kekonduksian elektrik zarah grafit dan lajur grafit kesucian tinggi - cukup tinggi. Kekonduksian elektriknya adalah 4 kali lebih tinggi daripada keluli tahan karat, 2 kali lebih tinggi daripada keluli karbon, dan 100 kali lebih tinggi daripada logam bukan biasa -. Kekonduksian terma bukan sahaja melebihi keluli, besi, plumbum, dan bahan logam lain, tetapi juga berkurangan apabila suhu meningkat. Ini berbeza dengan bahan logam umum. Pada suhu yang sangat tinggi, grafit juga cenderung berada dalam keadaan adiabatik. Oleh itu, prestasi penebat terma grafit sangat dipercayai di bawah keadaan suhu tinggi Ultra -.
Zarah grafit dan lajur grafit yang tinggi - mempunyai pelinciran dan keplastikan yang baik. Koefisien geseran grafit kurang daripada 0.1. Grafit boleh dibentuk menjadi bernafas dan ringan - menghantar serpihan. Tinggi - grafit kekuatan sangat sukar sehingga sukar untuk diproses dengan alat berlian.